三层防腐结构：内热熔结环氧层厚度>0.4mm，外熔结缠绕聚乙烯涂层厚度>3mm，采用低压高密度聚乙烯+胶粘剂+热熔结环氧树脂三层防腐，具有良好的抗化学品性、抗溶剂性、能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀，并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质，增强防腐性能，耐磕碰。TPEP螺旋钢管

环氧粉末防腐钢管粉末涂装：FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷枪，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。涂层的厚度根据要求，由上粉量、生产速度等调节，设计厚度四百至一千二

010年获得国家火炬项目。外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管填补了国内钢管防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。

如下图所示：从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，后升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。如下表所示：

外3PE内熔结环氧复合钢管

外单层聚乙烯内环氧复合钢管

外防腐层工艺

熔结缠绕，三层结构

幕帘法，淋涂，单层

防腐结构

底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯

单层低密度聚乙烯

外防腐层厚度