清除油、气管内积存的凝油、积蜡、机械杂质、腐蚀产物如硫化铁和积水等物质，以恢复或提高管道输送效率。这些物质附着在管壁上或沉积在管底下，使管道内截面积缩小,并且腐蚀管道内表面,增加油、气输送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安装各种仪器，用来测量管壁厚度、内腐蚀情况、管道变形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和软质清管器（图1
皮碗固定在清管器的轴上；当几个皮碗连接在一起时，轴之间采用柔性连接，以增加通过较小曲率半径弯头的能力。这种清管器的长度一般不小于管道内径的1.5倍。为使皮碗和管壁贴紧,皮碗直径要大于管道内径 3毫米。在皮碗之间还可以装钢丝刷或刮刀等，用来清刷和刮削焊渣、铁锈和蜡块等。这类清管器又称机械清管器。皮碗式清管器清管效果较好，造价便宜，可以更换易损坏部件，也便于安装各种测试仪器。管道在初次投入清管器运行时，清管器有可能被卡在管内，为了寻找被卡住的位置，可在清管器中放入一个能发射无线电波的示踪器，它所发射出的信号能穿过钢管和土层，以便用探测器准确地找到清管器的位置。
管道维护工作中突出的是破漏抢修和更换管段等大型事故处理作业。如果破漏是因腐蚀穿孔造成的，可以用夹具堵住管道上的漏孔，然后进行补焊。如果管道严重损坏或发生变形，就必须切除管道并更换新管段。切除管道时漏出的油、气很容易引起火灾。在低处切除管道时，必须防止大量油气漏出，常使用机械式封堵器封堵管道，在不停输的情况下进行抢修作业。
机械封堵的方法是在需要更换的管段的上、下游各开一个孔，每一孔内塞入一个带皮碗的封堵器，隔断两端的油或气，然后排净损坏管段中的油或气，用机械割刀将管段割下，再将两个清管球塞入两端割口内，并在清管球与封堵器之间充入氮气，以防焊接时爆炸。将配好的新管段就位、对口、施焊，焊好后将封堵器从管内提出并封闭开孔，即完成封堵换管工作。当管道修复运行后，在下游站的清管器接收筒中回收两个清管球。封堵更换管段时，在封堵前可先引出旁通管，以保证在整个换管过程中管道输送不间断
疏通直径：250bar压力，每分钟15L水的流量，适合下水管道的清洗疏通、及清除各种管道、列管堵塞物等等作业。本设备亦可选配高压水喷枪应用于各种高压清洗作业，例如设备表面清洗、地面清洗、墙面清洁、护栏清洗去除各种油渍和杂物等等。