【食品卫生级不锈钢管】食品卫生级不锈钢管 卫生级无缝管 定做工期短
304不锈钢是被广泛应用于餐具和食品生产设备的一类不锈钢，304是美国标准内规定的一个不锈钢牌号，是奥氏体不锈钢，国家标准对应该牌号的为06Cr19Ni10，国家标准GB 20878-2007规定该品种含有18~20%的铬元素和8~11%的镍元素，这类钢的综合性能比较好，可以承受住多种介质的腐蚀。
316不锈钢也是奥氏体不锈钢，被应用于食品器皿及医药类，国家标准对应该牌号的为06Cr17Ni12Mo2，国家标准GB 20878-2007规定该品种含有10~14%的铬元素和16~18%的镍元素以及2~3%的钼元素。这类不锈钢添加了钼元素，较大提高了其耐蚀性、高温强度，其耐腐蚀性优于304不锈钢。
原料：目前基本上是青山特钢所冶炼
制造工艺:采用冷轧，精拉，精轧，尺寸精度达到0.03mm左右，内表面Ra0.4微米左右
检验:达水压或者涡流无探伤
抛光：机械抛光，液体抛光（解决了小管内孔不能抛光和清洁的难题），电解抛光。
热处理：在还原性气体（氨气）保护下光亮固溶(退火）
力学性能分析：可对延伸率Ψ强度δb、和硬度HRB（80~90）进行调整控制
清洗：目前大部分是先经过柴油浸泡后，再有水冲洗干净。
用途及适用行业：普通流体管，卫生级钢管，机密器械厂，食品机械厂，各种流体管材使用。
由内壁折叠消除技术，冷态精轧内孔精度控制，内孔光洁度（清洁度）控制技术，以其保证无尘无油。
浙江五岳不锈钢有限公司是一家集科研、生产为一体的现代化企业，是温州地区较大的卫生级食品级镜面管厂家，
专业生产卫生级不锈钢管、阀门、管件系列，卫生级弯头，卫生级三通，卫生级大小头（异径管），卫生级快装接头，
卫生级卡箍组件，卫生级球阀，蝶阀，止回阀，隔膜阀，卫生级过滤器，
卫生级钢管等产品连接方式分为：螺纹式，焊接式，卡箍式，卡压式及法兰式.品种齐全，规格多样，外形美观，性能稳定，可生产国标、美标、德标等高精度卫生级不锈钢流体设备、泵、阀门、管件，也可按用户的要求加工制造非标产品。
本公司在科研人员的共同努力下，引进国际数控机床及加工检测设备，专门生产卫生级不锈钢流体设备、阀门、管道连接产品，所有产品均可按照不同的光洁度、材质和工业标准（如ISO、DIN、IDF、SMS、3A）等进行制造。
产品广泛应用于食品、制药、乳品、啤酒、饮料、精细化工领域，各项技术要求均达到国际水平，长期以来，产品以其合理的结构，的性能，精湛的工艺，优惠的价格远销欧美及东南亚地区，品质优良，质量可靠，承诺三包，深受广大客户的信赖。
奥氏体型不锈钢
从Fe-Cr-Ni三元系平衡相图的分析中可知，当70%Fe等浓度断面中镍含量为10%时，该合金在800-1000℃下为r单相。具代表性的Cr18-Ni8钢由于存在碳、氮等奥氏体稳定化元素，因此室温下即为r单相。其中氮较碳有约两倍的固溶度，因而含氮量为0.1%-0.3%的高强度不锈钢己得到了应用。
目前己明确碳、氮、钴、锰和铜等元素是奥氏体稳定化元素，铝、钒、钼、硅和钨等元素是铁素体稳定化元素。
作为固相内的平衡相，除α相、r相以外还有金属间化合物σ相。碳、氮和镍等奥氏体稳定化元素抑制σ相的生成，但锰与钼、硅、钛、铌、锆、钒和铝等铁素体稳定化元素促进σ相的生成。除此以外在奥氏体型不锈钢中由于添加不同的元素，还有可能生成拉弗斯（Laves）相或x相等金属间化合物。其析出的反应是随合金组成、时效温度及制造合金时的加工和热处理条件来决定的，是一个非常复杂的变化。
在钢中添加铬、镍、锰、碳和氮等元素时，马氏体相变初始温度Ms几乎与这些合金元素的添加成比例降低，在常温下也可保持r相。奥氏体不锈钢就是其具代表性的合金之一。
虽说为使奥体型不锈钢的r相稳定添加了大量的锰或镍，但实际上r相往往并非稳定而是处于亚稳定态。从热力学角度来看可以说α相到是稳定的。一般称这些奥氏体相为亚稳定奥氏体相。当对亚稳定奥氏体相冷却至极低温或室温下进行加工时，其中的部分或全部亚稳定奥氏体相将发生马氏体相变。
通过对奥氏体型不锈钢进行冷却或加工得到的马氏体中除有α’相外还有ε相。该相具有hcp结构.且有0.7%左右的收缩，是非磁性的，容易发生加工诱发相变。ε相是当Cr：Ni为5：3且Cr+Ni定为24%时生成的。由于面心立方结构的（111）面的每两个原子面上发生堆垛缺陷时将成为ε马氏体结构，因此ε相的生成和堆垛缺陷有着密切的关系。
奥氏体型不锈钢的马氏体相变中一个重要的问题是，一旦发生马氏体相变后经再加热进行恢复的问题。对于Cr18-Ni8钢主要发生扩散型的逆相变，而象Cr16-Ni10钢则发生剪切的逆相变。后者的铬含量较前者低，镍含量较前者高。
从金相组织上来看，奥氏体型不锈钢是相对稳定的，其中碳化物的析出与其耐蚀性能、高温强度以及韧性等主要性能密切相关。在通常作为固溶热处理温度1000℃附近，碳的固溶量可达到，但当温度低于800℃时固溶量急剧下降而产生碳化物。所以进行固溶化处理或焊接后如果冷却速度过慢，在晶界上会产生碳化物，成为晶间腐蚀的原因。钢中的碳有活性随镍含量的增加而增加，随铬含量的增加而减少。也就是说镍的增加使碳的固溶量减少，铬的增加使碳的固溶量增加。另外在晶界还析出铬碳化物，合金添加元素有时也生成相应的碳化物。
