某种金属是否能够焊接，是否容易焊接，取决于二个因数：、该焊料是否能与焊件形成化合物；第二、焊接表面是否有影响焊接牢度的污锈物。焊接时，焊锡能与大多数金属物（如金、银、铜、铁）反应生成一种相当硬而脆的金属化合物，这种化合物能使焊件与焊料牢固的结合在一起，但有些金属（如钛、硅、铬等）不能与焊锡反应，因而，这些金属材料就不能用焊锡来焊接。
加锑焊锡 由于锡铅合金会在极冷的环境中重新结晶，此时的焊锡不再是金属而是晶态，并且很脆，这种结晶变化会使焊点膨胀而断裂脱焊。所以在焊锡中融入适量的锑就可防止焊锡的重新结晶。加锑焊锡的焊料比例为63%的锡、36.7%的铅、0.3%的锑。
按焊锡使用方式不同可分为：
1.锡线：标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
2.锡条：焊锡经过熔解-模具-成品；形成半公斤或一公斤左右长方体形状。
无锅焊锡熔点温度范围：
Sn－Cu系列 Sn－0.7Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.7Cu 217℃～220℃
Sn－3.0Ag－0.7Cu 217℃～220℃
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～220℃
注意事项：
（1） 熔锡炉接有地线，请用户务必接用，并保证接地良好，以策。
（2） 熔锡炉使用前应检查电源电压是否相符。
（3） 熔锡炉应保持干燥，不宜在潮湿或淋雨环境下工作。
（4） 熔锡炉应安放平稳，周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品。
（5） 熔锡炉使用时操作者应使用护目镜和防热手套，使用中注意避免异物掉进熔解锡锅内，防止发生意外。
（6） 熔锡炉通电后严禁移动，不能任意敲击，拆卸及安装其电热部分零件。
（7） 使用时熔锡炉外壳有50℃—80℃的温度，这是正常现象，注意高温，切勿触摸外壳。
（8） 使用完毕，应关闭电源，在无人看管情况下，不要将熔锡炉通电加温。
（10） 熔锡炉如出现故障，应聘请有专业维修技能的人员进行检查。