调整刮刀压力。

油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有非常重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。

刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。

三、油墨刮板使用后的维护。

在实际工作中，刮刀有时会破裂，可以通过磨光或垫子延长寿命，节约成本，也可以解决相应的质量故障。同时，使用过的油墨刀，用布块沾上溶剂清洗干净的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通风处保存。通常聚酚片涂抹6#机油；分类存放，以备以后使用。

油墨刮刀虽然很不起眼，但是对于柔版印刷来讲，它对产品质量起着至关重要的影响。它能确保供给网纹辊恰当数量的油墨，从而印出我们期望的产品。如果使用及处理不当，除了会印出废品外，还很可能对印刷及的其他部件造成破坏，甚至导致事故。

因此，理解刮墨刀的工作原理和如何使用刮墨刀就显得至关重要了。 不同材料的刮磨刀 当印刷技工面对刮墨刀的时候，他们有很多种选择。有许多不同材质的刮墨刀：金属的和非金属的。金属的包括白钢、蓝钢、不锈钢、碳钢等。非金属所用的材料有高分子聚合物和塑料类材料，一些特殊的材料比如聚酯、聚乙烯、乙缩醛，及其他一些合成材料如玻璃纤维、碳化纤维和其他环氧材料等。每种材料都有它自己的局限性及优越性。 塑料刮墨刀 大部分的合成材料都是工程塑料，均可用于制作刮墨刀。

在凹版印刷中广泛应用的非封闭刮墨系统中，典型的刮刀角度是50-60度，对于在柔印中应有的封闭式刮墨系统，刮刀与网纹辊的理想的接触角度是30-35度，也有人把反向刮刀的角度定在20-30或25-45度之间，合成刮刀和塑料刮刀通常采用15度、22度或者30度的斜角。 在这些典型刮刀角度外还有很多的其他角度可以采用。

一些刮刀甚至采用8-10度这样小的角度。在5-40度范围内，各种各样的角度都在被使用。如果刮刀角度太大或太小，印刷者将会听到咯嗒咯嗒的噪声，这是由于刮刀在上下跳动，而非平稳地和网纹辊接触在一起，这将会导致要么太多或者太少的油墨留在网纹辊上。采用较小的刮刀角度对于印刷品得品质保持连续性没有好处，

如果太小，刮刀将会深入网穴，从而对网纹辊和刮刀同时造成损伤。因此，要谨慎选择恰当的刮墨刀。 腔式刮刀系统 腔式封闭式刮刀系统是将两个刮刀封闭起来：一个起到刮墨的作用，另外一个用来组成腔室，承装油墨。

刮墨刀要放在原装的包装盒内，从而保证其边缘不被损伤，以免留下缺口。标准的碳和金钢刀片很容易生锈和腐蚀，所以把它留在包装盒里能够减少环境特别是湿度对刀片的影响。 小心保管 造成刮墨刀损坏的因素有很多。如果刮墨刀和网纹辊接触不正确或者操作者操作不当，刮墨刀都有可能被损坏。当然不光刮墨刀被损坏，同时也会损伤网纹辊，以及祸及生产的产品本身。 大部分情况下，刮墨刀得损伤发生在把它从包装盒里取出来和放入夹子里的时候。如果不小心碰到了什么东西，就很容易在刮墨留下凹痕。

如果在使用后的刮墨发现了凹痕，这说明在油墨里有杂质或者刮墨刀安装不平行产生了波纹，此时刮墨效果已经不理想。而没有良好的刮墨效果，则意味着刮墨刀基本上报废了。 通常情况下，当刮墨刀上有波纹时，操作者会加大刮墨刀和网纹辊之间的压力来加以补偿。切记，这是严禁的，这样不但会划伤网纹辊，也会对刮墨刀造成更多的损坏。