墨水刮板在印刷行业的需求量非常大，这也体现了其应用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急剧增加，企业主也无法承受其代价。因此，我们必须寻找延长使用寿命的方法来降低生产成本，提高工作效率。

一、研磨切口和调整油墨切割角度。

在安装油墨刀片之前，无论是新刀片还是旧刀片，都要研磨刀片，保证没有缺口，没有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入几滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入几滴油进行细磨。加入几滴机可以润滑，减少摩擦，研磨效果一般好，同行可以试试。关于组合刮刀和印刷滚筒家庭教师的问题，调整刮刀的位置，提高刮刀的位置，尽量将墨水全部转移到印刷基膜上，调整到较好角度，考虑网孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果网孔太深，角度应该更大。注意:夹角小，印刷墨层颜色深，光泽好，但刮墨效果差，容易发生刮痕、文字模糊的现象，但夹角过大，浅网部分可能无法实现墨水转移，如带阴影图案的主图案印刷，其阴影无法印刷等现象。

许多印刷厂都有具体的保养计划，包括定期每周更换刮墨刀或每个订单完成后更换刮墨刀。每周更换刮墨刀是一种普遍现象。 近，瑞士MDC公司主要针对柔版印刷中白色等油墨不耐磨等印刷问题，新推出采用了特殊涂层工艺的Decolife刮刀，该刮刀通过减少印刷中常见问题，能非常有效地提高生产效率。 不同刃口的刮墨刀 除了材料的不同，刮墨刀刃口的种类各有不同。具体有：圆角刃口、长刀口、斜刀口、方角刀口和研磨刀口。

在凹版印刷中广泛应用的非封闭刮墨系统中，典型的刮刀角度是50-60度，对于在柔印中应有的封闭式刮墨系统，刮刀与网纹辊的理想的接触角度是30-35度，也有人把反向刮刀的角度定在20-30或25-45度之间，合成刮刀和塑料刮刀通常采用15度、22度或者30度的斜角。 在这些典型刮刀角度外还有很多的其他角度可以采用。

一些刮刀甚至采用8-10度这样小的角度。在5-40度范围内，各种各样的角度都在被使用。如果刮刀角度太大或太小，印刷者将会听到咯嗒咯嗒的噪声，这是由于刮刀在上下跳动，而非平稳地和网纹辊接触在一起，这将会导致要么太多或者太少的油墨留在网纹辊上。采用较小的刮刀角度对于印刷品得品质保持连续性没有好处，

如果太小，刮刀将会深入网穴，从而对网纹辊和刮刀同时造成损伤。因此，要谨慎选择恰当的刮墨刀。 腔式刮刀系统 腔式封闭式刮刀系统是将两个刮刀封闭起来：一个起到刮墨的作用，另外一个用来组成腔室，承装油墨。

防止以上破坏的关键是保证所有的配件清洁。 如果没有认真地过滤油墨，循环系统中存在沉淀物，刮墨刀微粒很容易刮墨刀和网纹辊。过滤器和磁性棒都可以作为过滤工具的选择。相较言之，选择磁性棒会更好一点。刮墨刀磨损掉的颗粒大小为2-20微米不等，这和油墨颜料的颗粒大小差不多，如果使用过滤器，把刮墨刀微粒过滤掉的同时，也将把油墨中的颜料过滤掉，而磁性棒则能把大块的干结的油墨和刮墨刀磨损得颗粒带走，而留下油墨中的颜料。

一些印刷人员可能会选择塑料刮墨刀来避免刮墨钢刀产生的一些问题，然而同样多的问题始终不可避免，因为这些问题是由外部因素造成的，不是刮墨刀本身的问题。当你重复使用一些油墨时，你会发现油墨很容易结块。 另外需注意的是，印刷操作工不应该在网纹辊干燥的状态下使用刮墨刀刮网纹辊，这样会因为温度过高而改变钢的一些特性，甚至可能导致刮墨刀破裂和剥离。 正确使用 被损坏的刮墨刀很容易就能检测出来，刮墨刀出现的一些问题极易在印刷品上体现出来。如它会在印刷品上产生一些条纹。