双面胶发光字的优点是成本低廉，安装方便，适合制作小型商业场所的标识。缺点是不耐水、易脱落，不适合在潮湿环境下使用。双面胶发光字适用于小型商铺、咖啡厅等场所的标识。
1907年科学家克洛德和林德发明了液态空气分馏。利用这一发明，在霓虹灯内充入一定的惰性气体，这样就明显减缓了气体在灯管内部的消耗速度，颜色也丰富了，可产生红、绿、蓝、黄等颜色。第二次世界大战前夕，光致发光的材料被研制出来了。这种材料不仅能发出各种颜色的光，而且发光效率也高，我们称之为荧光粉。荧光粉被应用在霓虹灯制作中后，霓虹灯的亮度不仅有了明显提高，而且灯管的颜色也更加鲜艳夺目，变化多端，同时也简化了制灯的工艺。
九十年代，霓虹灯装在特字或铜字上，用锤子纯手工锻造出来，对工人的技术要求非常高；2000年以后，亚克力板在广告行业开始普及，出现了吸塑字；
2003年，随着激光切割机的不断推广，出现了平板金属发光字；
2006年，开始引进树脂字，2008年的迷你字，2011年的无边字，2015年的超级字，到3D打印发光字。
LED效果：
【吸塑亚克力发光字】无任是用白铁皮、铝边条或铝塑边条包边，边与面的结合都是影响美观的主要原因，用胶水粘或铆钉铆的效果只能远看。亚克力板材用色浆匀光，板材有多厚色浆层就多厚，透光差，发光亮度低。
【平板亚克力发光字】无任是用白铁皮、铝边条或铝塑边条包边。
【高分子液态发光字】树脂围边，边、面自然结合，色浆多少及色浆层厚度可以控制，同样光源透光高于亚克力板材一倍左右。
【多彩铝边条发光字】铝纤字边条一面由环氧树脂与纤维复合而成与面树脂自然结合，整洁精美。面料色浆多少及色浆层厚度可以控制，同样光源透光高于亚克力板材一倍左右。
制作成本：
【吸塑亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差，字壳、模具及光源总成本在 300 — 350 元 / 平方少（以红色为例）。
【平板亚克力发光字】面板材料雕刻有浪费，面板透光差， 字壳及光源总成本在 250-300 元 / 平方少（以红色为例）。
【高分子液态发光字】没有材料浪费，正常粗细笔画用 树脂 3-4 公斤，通过调整色浆用量和色浆层厚度提高面板透光性，和亚克力发光字同样亮度光源使用减半，其它辅助材料不超过 10 元 / 平方，总成本 100-130 元 / 平方。
【多彩铝边条发光字】一般字体边长在6-8米左右/平方，铝纤字边条用量在 30 元/平方左右，面和底树脂用量在 2 公斤左右，通过调整色浆用量和色浆层厚度提高面板透光性，和亚克力发光字同样亮度光源使用减半，其它辅助材料不超过 5 元 / 平方，总成本不超过 120 元 / 平方底如果用 PVC 封成本也高不出 5 元 / 平方。